Tpinġija b'toqob angolati, ħofor fil-fond, jew uċuħ mgħawġa spiss tiġi ttikkettjata bħala xogħol ta' ħames-assi qabel ma xi ħadd jirrevedi l-proċess. Xi drabi dik hija s-sejħa t-tajba. F'każijiet oħra, il-kapaċità żejda tal-magna żżid l-ispiża mingħajr ma ttejjeb il-parti. Il-valur taMakkinar ta '5 assiġej minn aċċess aħjar għall-għodda, inqas setups, u kontroll aktar strett tal-karatteristiċi li kieku kienu jinqasmu f'diversi operazzjonijiet.
Parentesi ċatta ftit tigwadanja milli titqiegħed fuq ċentru tal-magni ta' ħames-assi. Impeller, akkomodazzjoni b'ħafna -port, komponent mediku b'ħitan-rqaq, jew parti b'karatteristiċi fuq diversi angoli komposti jippreżenta problema differenti. It-tneħħija u l-allinjament mill-ġdid ripetuti fuq magna ta' tliet-assi jistgħu jżidu ħin, attrezzaturi, u varjazzjoni fil-pożizzjoni. Għal dawn il-partijiet,Servizzi ta 'magni cnc ta' 5 assijistgħu jissimplifikaw ir-rotta sħiħa aktar milli sempliċement jissostitwixxu magna waħda b'oħra.
X'jagħmel fil-fatt il-Ħames Assi
Mitħna bi tliet-assi timxi tul l-assi lineari X, Y, u Z. Magna ta' ħames-assi żżid żewġ movimenti rotatorji, li tippermetti lill-għodda tersaq lejn il-biċċa tax-xogħol minn orjentazzjonijiet differenti. Skont id-disinn tal-magna, il-mejda tista 'tdur, ir-ras tal-magħżel tista' tmejjel, jew it-tnejn jistgħu jiċċaqalqu.
Dawk l-assi li jduru jagħmluha possibbli li jinqatgħu diversi naħat ta' komponent filwaqt li jippreservaw datum wieħed stabbilit. Toqba tal-ġenb, wiċċ tas-siġillar angolat, u but ta 'fuq jistgħu potenzjalment jiġu prodotti mingħajr ma titneħħa l-parti u terġa' ssibha. Inqas setups jgħinu biex jinżammu r-relazzjonijiet pożizzjonali bejn dawk il-karatteristiċi.
Setup wieħed ma jfissirx li kull parti ta' ħames-assi tmur minn stokk mhux maħdum għal komponent lest f'operazzjoni waħda mingħajr interruzzjoni. It-tħaffir, il-ħelsien mill-istress, l-aċċess għan-naħa ta 'taħt, it-trattament tas-sħana, u l-irfinar finali jistgħu xorta jeħtieġu trasferimenti ppjanati. L-għan huwa li jitneħħa r-ripożizzjoni bla bżonn filwaqt li l-proċess jinżamm stabbli.
3+2 Makkinar u Moviment Simultanju ta' Ħames-Assi
It-terminuMakkinar cnc ta '5 assitkopri żewġ approċċi differenti. Fix-xogħol 3+2, l-assi li jduru l-ewwel ipoġġu l-parti f'angolu magħżul. Imbagħad jibqgħu fissi waqt li l-assi X, Y, u Z iwettqu l-qatgħa. Il-magna tista 'tindika għal angolu ieħor għall-grupp ta' karatteristiċi li jmiss.
Dan il-metodu jaħdem tajjeb għal partijiet b'ħafna-naħat, toqob angolati, ċanfrin, u uċuħ li jistgħu jintlaħqu minn serje ta' direzzjonijiet fissi. L-ipprogrammar u l-verifika huma ġeneralment aktar diretti minn moviment simultanju sħiħ, u ħafna partijiet deskritti bħala komponenti ta' ħames-assi jistgħu jiġu prodotti b'mod effiċjenti b'dan il-mod.
Filmakkinar kontinwu ta' ħames-assi, il-ħames assi kollha jistgħu jimxu flimkien waqt li l-għodda tkun qed taqta. L-angolu tal-għodda jinbidel tul il-mogħdija, u jagħmel il-metodu adattat għal impellers, xfafar, kanali li jiċċirkolaw, undercuts, u uċuħ ta' -forma ħielsa.
Iż-żewġ metodi m'għandhomx jiġu ttrattati bħala ismijiet interkambjabbli. Komponent b'ħames direzzjonijiet tal-magni fissi jista 'jkollhom bżonn ta' 3+2 pożizzjonament, filwaqt li wiċċ aerodinamiku li jinbidel bla xkiel jista 'jeħtieġ moviment simultanju. Jekk xerrej jispeċifika "ħames-assi" mingħajr ma jispjega r-rekwiżit tal-ġeometrija jew tal-proċess, il-fornitur xorta jrid jiddetermina liema approċċ jagħmel sens.
Għaliex Inqas Setups Jistgħu Jtejbu l-Eżattezza
Kull setup ġdid jeħtieġ li s-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol terġa' tiġi stabbilita. Il-post tal-apparat, il-kwalità tad-datum, l-istħarriġ, l-ikklampjar u l-immaniġġjar jintroduċu varjazzjonijiet żgħar. Varjazzjoni waħda tista 'tkun aċċettabbli, iżda katina ta' setups tista 'taffettwa r-relazzjoni finali bejn toqob, uċuħ, u profili.
Ikkunsidra akkomodazzjoni tal-valv b'toqba ta 'lokalizzazzjoni fuq quddiem u passaġġ li jintersezzjoni jidħol minn angolu. Jekk iż-żewġ karatteristiċi huma mmaxinjati f'attrezzaturi separati, ir-relazzjoni tagħhom tiddependi fuq l-eżattezza tat-tieni post. Bil adattatTħin 5 assi, l-għodda tista 'tavviċina l-passaġġ angolat filwaqt li d-datum oriġinali jibqa' attiv.
Lottijiet żgħar jistgħu jibbenefikaw ukoll. Rotta konvenzjonali tista' teħtieġ diversi attrezzaturi ddedikati għal naħat differenti tal-parti. Tabella ta' ħames-assi tista' tissostitwixxi xi wħud minn dawk l-orjentazzjonijiet tal-attrezzaturi, u tnaqqas il-ħin tal-preparazzjoni u l-ispiża fissa marbuta ma' medda qasira. L-iffrankar attwali jiddependi fuq il-programm, iż-żamma tax-xogħol, u l-pjan ta 'spezzjoni; rati ogħla tal-magni waħedhom ma jiżvelawx l-ispiża totali tal-parti.
Ħames-Tagħmir tal-Assi Ma Jiggarantixxix Tolleranza stretta
Magna b'ħames assi kkontrollati għadha taqta 'materjal reali miżmum minn tagħmir reali. Id-daqs tal-parti, il-ħxuna tal-ħajt, il-firxa tal-għodda, il-forza tat-tqattigħ, l-istress tal-materjal, it-temperatura u l-inċertezza tal-ispezzjoni jibqgħu parti mir-riżultat. Il-konfigurazzjoni tal-magna ttejjeb l-aċċess u l-kontroll tas-setup, iżda ma tistax tagħmel dawk il-kundizzjonijiet jisparixxu.
Multi-Wins tippubblika tolleranza standard ta' madwar ±0.025 mm fuq il-paġna tas-servizz ġenerali tagħha, b'rekwiżiti aktar stretti riveduti mill-proġett. Il-paġna tal-magni kontinwa tagħha telenka l-kapaċità ta 'tolleranza lineari madwar ± 0.0127 mm għal tagħmir u proċessi magħżula. Xogħol ieħor ta 'tħin ta' preċiżjoni jista 'jappoġġa karatteristiċi lokali aktar stretti meta l-ġeometrija, il-materjal, it-twaħħil u l-kejl jippermettu dan. Dawn iċ-ċifri jappartjenu għal kundizzjonijiet operattivi differenti u m'għandhomx jingħaqdu f'wegħda universali waħda.
Meta tpinġija titlob ±0.005 mm, l-ewwel mistoqsija hija fejn tapplika dik it-tolleranza. Toqba qasira, art tal-kavità fond-, ħajt irqiq kbir, u profil ta'-forma ħielsa jippreżentaw problemi ta' kontroll differenti ħafna. Fornitur kwalifikat ta'Servizzi ta 'magni ta' 5 assise tirrevedi l-karatteristika u d-datum aktar milli tikkwota l-iżgħar numru fuq it-tpinġija bħallikieku applikat bl-istess mod kullimkien.
It-tolleranzi ġeometriċi jistħoqqilhom l-istess attenzjoni. Il-profil, il-pożizzjoni, il-flatness, ir-runout, u l-perpendikularità jistgħu jimpurtaw aktar minn sempliċi dimensjoni biż-żieda-jew-nieqes. Il-pjan ta 'spezzjoni għandu jkun kapaċi jirriproduċi s-sistema tad-datum użata fuq it-tpinġija, jew ir-riżultat rapportat ikun diffiċli biex jiġi interpretat.
L-Orjentazzjoni tal-Għodda Hija Parti Maġġuri mill-Vantaġġ
Kavitajiet fondi u uċuħ angolati ħafna drabi jġiegħlu proċess ta' tliet-assi biex juża għodod twal. Hekk kif l-għodda tiżdied, ir-riġidità tonqos u l-cutter isir aktar sensittiv għall-vibrazzjoni u d-deflessjoni. Ir-riżultat jista 'jkun chatter, finitura fqira, jew ċiklu konservattiv b'qatgħat ħfief.
Mozzjoni ta' ħames-assi tista' tmejjel il-parti jew iż-żarżur sabiex qtugħ iqsar jilħaq l-istess karatteristika. Għodda iqsar hija ġeneralment aktar iebsa, u tagħti lill-proċess aktar spazju biex jikkontrolla l-forza tat-tqattigħ u l-finitura tal-wiċċ. Il-programmatur jista' juża wkoll in-naħa ta' għodda ta' ballun jew barri-imnieħer minflok ma jħalli ċ-ċentru ta'-wiċċ- b'veloċità baxxa tal-ponta fuq il-biċċa tax-xogħol.
Fuq wiċċ ta'-forma ħielsa, l-orjentazzjoni tal-għodda taffettwa l-għoli tal-kusp u l-marki tal-għodda viżibbli. SimultanjuMakkinar ta '5 assijista 'jżomm angolu ta' kuntatt aktar favorevoli hekk kif il-wiċċ jinbidel. Dan jista' jnaqqas l-illustrar bl-idejn, għalkemm ir-riżultat finali xorta jiddependi fuq il-qtugħ, il-pass-over, l-għalf, l-illixxar tal-mogħdija tal-għodda, u l-materjal.
L-evitar tal-ħabtiet isir aktar impenjattiv fl-istess ħin. Il-ponta tal-għodda tista 'tneħħi l-parti filwaqt li d-detentur, ir-ras tal-magħżel, il-mejda li ddur jew l-apparat ma jagħmilx. Is-simulazzjoni CAM għandha tkopri l-moviment sħiħ tal-magna, mhux biss il-mogħdija tal-qtugħ programmata.
Partijiet Li Komunement Suit 5 Assi Tħin
L-aktar kandidati b'saħħithom għalTħin 5 assijgħaqqdu diversi direzzjonijiet, uċuħ li jinbidlu, aċċess diffiċli, jew relazzjonijiet pożizzjonali stretti. Eżempji tipiċi jinkludu impellers, xfafar tat-turbini, brackets aerospazjali, ġonot robotiċi, komponenti ta 'strumenti mediċi, partijiet tal-karozzi tal-prestazzjoni, partijiet tat-tagħmir tas-semikondutturi, u housings ta' preċiżjoni.
Dawn il-komponenti jista' jkun fihom karatteristiċi interni profondi, -toqob angolari komposti, ħitan irqaq, undercuts, jew diversi uċuħ maħduma relatati ma' datum wieħed. Rotta ta' ħames-assi tista' tnaqqas in-numru ta' drabi li dawk ir-relazzjonijiet jiġu trasferiti bejn attrezzaturi.
Pjanċi sempliċi, bwiet miftuħa, u partijiet priżmatiċi regolari ħafna drabi jibqgħu kandidati aħjar għal tagħmir ta' tliet-assi jew erba-assi. Komponenti rotazzjonali jistgħu jkunu aktar ekonomiċi fuq torn CNC jew ċentru tal-mitħna tat-tidwir-. Il-magna korretta ssegwi l-ġeometrija; il-kategorija tal-prodott m'għandhiex tiddetta l-proċess qabel ma t-tpinġija tiġi riveduta.
Materjal Ibiddel l-Istrateġija tal-Maċinazzjoni
Ligi tal-aluminju jintużaw ħafna fi strutturi aerospazjali, elettronika, robotika, u tagħmir ta 'awtomazzjoni. Gradi bħal 6061 u 7075 ivarjaw fis-saħħa, l-istress residwu, id-disponibbiltà u l-imġieba tal-irfinar. RFQ kompluta għandha tiddikjara kemm il-liga kif ukoll it-temper.
Ligi tat-titanju jgħaqqdu s-saħħa ma 'konduttività termali baxxa, sabiex is-sħana tal-qtugħ tibqa' kkonċentrata ħdejn l-għodda. Angolu favorevoli tal-għodda ta' ħames-assi jista' jgħin biex jimmaniġġja l-ingaġġ, iżda l-veloċità tat-tqattigħ, il-likwidu li jkessaħ, il-kisi, u l-mogħdija tal-għodda għadhom jeħtieġu kontroll bir-reqqa. Inconel u ligi oħra reżistenti għas-sħana-imponu talbiet saħansitra ogħla fuq il-ħajja tal-għodda u l-ħin tal-magna.
Azzar li ma jsaddadx bħal 304 u 316 jistgħu jaħdmu-jibbies meta l-għodda togħrok jew l-ingaġġ isir instabbli. Kavitajiet profondi u sezzjonijiet irqaq jeħtieġu sekwenzi ta 'qtugħ ippjanati u likwidu li jkessaħ affidabbli. Il-plastiks tal-inġinerija bħal POM u PEEK joħolqu forzi ta 'qtugħ aktar baxxi, iżda t-temperatura, il-pressjoni tal-ikklampjar, ir-rispons tal-umdità u l-istress intern jistgħu jaffettwaw id-dimensjonijiet wara l-magni.
M'hemm l-ebda programm wieħed ta' ħames-assi li jista' jiġi ttrasferit mhux mibdul bejn dawn il-materjali. L-għażla tal-għodda, il-veloċità tal-magħżel, l-għalf, it-tkessiħ, iż-żamma tax-xogħol, u l-ispezzjoni għandhom jiġu aġġustati għall-materjal u l-karatteristika.
Ħitan Irqaq u Kavitajiet Fondi Jeħtieġu Aktar Minn Aċċess
Ħitan irqaq jistgħu jiċċaqalqu kemm taħt il-forza tal-ikklampjar kif ukoll tal-qtugħ. Dimensjoni tista 'tidher korretta waqt li l-parti tinżamm u mbagħad tinbidel wara r-rilaxx. Jistgħu jkunu meħtieġa tneħħija simetrika tal-ħażniet, roughing u tlestija fi stadji, appoġġ lokali, u mogħdijiet tal-għodda ta'-forza baxxa biex jikkontrollaw il-forma finali.
Kavitajiet profondi jġibu taħlita differenti ta 'problemi. L-inklinazzjoni ta' ħames-assi tista' tnaqqas l-isporġenza tal-għodda, iżda l-evakwazzjoni taċ-ċippa u s-sħana jibqgħu diffiċli ġewwa spazju ristrett. Il-programm għandu wkoll iqis l-ispazju bejn il-biċċa tax-xogħol, id-detentur, iż-żarżur u l-istruttura tal-magna matul il-medda tal-inklinazzjoni.
Il-problemi spiss jikkoinċidu. Xafra tat-titanju tgħaqqad is-sħana, il-vibrazzjoni u sezzjoni rqiqa. Akkomodazzjoni profonda ta 'l-aluminju tista' tgħaqqad ħitan interni twal b'karatteristiċi tal-ġenb u fluss ta 'ċippa ristrett. Il-Makkinar cnc ta '5 assil-istrateġija trid tindirizza l-parti sħiħa aktar milli karatteristika waħda attraenti waħedha.
Reviżjoni tad-DFM Qabel l-Ipprogrammar
Il-kapaċità ta' ħames-assi tespandi dak li jista' jintlaħaq, iżda ma tagħmilx kull disinn effiċjenti. Kavità xorta tista 'tkun fonda wisq għal għodda prattika. Kantuniera interna tista 'teħtieġ cutter estremament żgħir. Ħajt jista 'jkollhom nuqqas ta' spazju ta 'dħul jew runout, u wiċċ kritiku jista' jkun diffiċli biex jitkejjel wara l-magni.
Id-disinn-għall--reviżjoni tal-manifattura jiċċekkja l-aċċess għall-għodda, l-ivvjaġġar tal-assi rotanti-, ir-riskju tal-ħabta, il-loġika tat-tolleranza, l-għażla tal-istokk, l-ippjanar tad-datum, iż-żamma tax-xogħol, u l-ispezzjoni. Tidentifika wkoll bidliet fid-disinn li jistgħu jbaxxu r-riskju mingħajr ma jinbidlu l-funzjoni.
Iż-żieda ta' raġġ wieħed mhux kritiku tista' tippermetti għodda standard iqsar u aktar b'saħħitha. Il-bidla tad-direzzjoni ta 'toqba tista' tneħħi operazzjoni speċjali. Iż-żieda ta 'karatteristika tal-ikklampjar temporanja tista' tistabbilizza parti rqiqa u titneħħa aktar tard. Dawn huma bidliet żgħar fit-tpinġija b'effett dirett fuq il-ħin taċ-ċiklu u r-ripetibbiltà.
DFM irid iseħħ qabel ma l-kwotazzjoni u l-programm jiġu ffissati. Ladarba l-partijiet ikunu ġew maqtugħa, diskussjoni dwar il-manifattura tkun waslet tard wisq biex tipprevjeni l-ispiża oriġinali.
Mill-Prototip għall-Produzzjoni Irrepeti
ĦafnaServizzi ta 'magni cnc ta' 5 assitibda bi prototipi jew lott qasir ta 'validazzjoni. F'dak l-istadju, l-għan huwa li tivverifika l-ġeometrija, l-assemblaġġ u l-prestazzjoni. Attrezzaturi flessibbli u attenzjoni żejda tal-operatur jistgħu jkunu raġonevoli minħabba li t-tim għadu qed jitgħallem dwar il-parti.
Il-produzzjoni teħtieġ reviżjoni oħra wara l-approvazzjoni tal-kampjun. Ir-ripetibbiltà tal-apparat, il-limiti tal-ħajja tal-għodda-, ir-rutini tal-istħarriġ, l-ispezzjoni fil--proċess, il-lottijiet tal-materjal, u l-immaniġġjar bejn l-operazzjonijiet isiru aktar importanti hekk kif tiżdied il-kwantità. Metodu li jaħdem għal tliet prototipi jista 'jiddependi wisq fuq aġġustament manwali għal ordni rikorrenti.
L-ewwel-spezzjoni tal-artikolu tikkonferma s-setup tal-bidu. Ma jistax jiddeskrivi kif il-proċess jinbidel hekk kif l-għodda jilbsu, il-magna tisħon, u l-lottijiet tal-materjal ivarjaw. Il-karatteristiċi kritiċi jeħtieġu frekwenza ta 'kejl u pjan ta' rispons. Għal uċuħ kumplessi, jista 'jkun meħtieġ spezzjoni CMM biex jitqabbel il-profil manifatturat mal-ġeometrija CAD nominali.
Il-kontroll tar-reviżjoni huwa ugwalment prattiku. It-tpinġija, il-mudell 3D, l-ordni tax-xiri, il-programm ta 'spezzjoni, u l-vjaġġatur tal-ħanut għandhom jidentifikaw l-istess verżjoni. Meta disinn jinbidel, fajls qodma jridu jħallu l-proċess attiv. Magna preċiża ma tistax tikkumpensa għal mudell skadut.
X'għandek Inkludi f'RFQ ta' Ħames-Assi
Mudell 3D juri l-forma, iżda ġeneralment ma jġorrx kull rekwiżit ta 'aċċettazzjoni. Ibgħat tpinġija tal-inġinerija PDF bil-PASS jew mudell adattat ieħor, u kun żgur li r-reviżjoni taqbel.
L-RFQ għandha tidentifika:
- Grad tal-materjal, kundizzjoni, u sostituzzjonijiet permessi
- Kwantità tal-prototip, kwantità tal-produzzjoni, u domanda annwali mistennija
- Datums, dimensjonijiet kritiċi, aċċessjonijiet, u tolleranzi ġeometriċi
- Ħruxija tal-wiċċ, trattament bis-sħana, u rfinar
- Karatteristiċi marbuta ma 'assemblaġġ, issiġillar, fluss, jew moviment
- Rapporti ta 'spezzjoni, ċertifikati materjali, u traċċabilità
- Limiti kosmetiċi, ippakkjar, u rekwiżiti ta 'kunsinna
- Jekk 3+2 jew moviment simultanju ta' ħames-assi hija obbligatorja
L-aħħar oġġett għandu jiġi speċifikat biss meta l-proċess innifsu jkun importanti. Jekk il-kuntratt ikun ibbażat fuq il-parti lesta, il-fornitur jista' jkun jista' jagħżel taħlita aktar ekonomika ta' tliet-assi, 3+2, ħames-assi simultanji, tidwir, tħin, jew EDM. Meta ċertifikazzjoni jew rotta approvata teħtieġ proċess partikolari, dik il-kundizzjoni tappartjeni fl-RFQ oriġinali.
Qari ta 'Kwotazzjoni tal-Maċinazzjoni ta' 5 Assi
Il-ħin tal-magni ta' ħames-assi normalment jiswa aktar mill-ħin bażiku ta' tliet-assi, iżda r-rata fis-siegħa hija element wieħed biss. Rotta iqsar tista' telimina l-attrezzaturi, l-ispezzjoni intermedja, ix-xogħol tas-setup, u l-ħin tal-kju bejn il-magni. Għal parti kumplessa, it-total jista' jkun aktar baxx anke meta r-rata tas-siegħa tal-magna-hija ogħla.
Materjal, programmazzjoni, simulazzjoni, konsum ta 'għodda, iż-żamma tax-xogħol, ħin taċ-ċiklu, spezzjoni, irfinar, u riskju ta' ruttam kollha jaffettwaw il-kwotazzjoni. Impeller tat-titanju u akkomodazzjoni b'ħafna-naħat tal-aluminju jistgħu jkunu simili fid-daqs u kompletament differenti fl-ispiża. Uċuħ kumplessi jeħtieġu wkoll aktar preparazzjoni u verifika CAM minn sett ta 'uċuħ imtaqqbin fissi.
Kwotazzjonijiet komparabbli għandhom jaqsmu l-istess suppożizzjonijiet. Iċċekkja l-kundizzjoni tal-materjal, il-kwantità, l-interpretazzjoni tat-tolleranza, ir-rapporti inklużi, il-finitura, l-ippakkjar u l-kunsinna. Jekk fornitur wieħed jassumi tolleranza standard filwaqt li ieħor ipprezza spezzjoni tal-profil iddokumentata bis-sħiħ, il-prezzijiet unitarji ma jirrappreżentawx l-istess xogħol.
Uża Ħames Assi Fejn Jibbenefika l-Proċess
Makkinar cnc ta '5 assihuwa utli għal angoli komposti, uċuħ spazjali, kavitajiet fondi, mudelli ta' toqob b'ħafna-naħat, u partijiet li jitilfu l-eżattezza permezz ta' setups ripetuti. Jagħti wkoll lill-programmatur aktar kontroll fuq il-firxa tal-għodda u l-angolu tal-kuntatt. Partijiet aktar sempliċi xorta jistgħu jiġu prodotti b'mod aktar ekonomiku fuq tliet-assi, erba-assi, jew tagħmir tat-tidwir.
Multi-Wins jipprovdi 3+2 pożizzjonament u simultanjuServizzi ta 'magni ta' 5 assigħal aluminju, azzar li ma jissaddadx, titanju, ligi reżistenti għas-sħana-, u plastiks tal-inġinerija. It-tagħmir disponibbli, l-ivvjaġġar, it-tolleranza, il-finitura u l-ħin taċ-ċomb huma riveduti kontra t-tpinġija attwali minħabba li magni differenti u strutturi tal-partijiet jappoġġjaw limiti differenti.
Ibgħat il-materjal, il-kwantità, it-tolleranza, l-ispezzjoni u r-rekwiżiti tal-irfinar flimkien meta intititlob kwotazzjoni tal-proġett. Dik l-informazzjoni tagħti lit-tim tal-inġinerija biżżejjed kuntest biex jiddeċiedi jekk xogħol ta' ħames-assi huwiex meħtieġ u liema forma ta' dan taqbel mal-komponent.
L-aktar b'saħħithaMakkinar ta '5 assiproġett huwa definit minn proċess qasir, stabbli, u li jista 'jitkejjel. Il-kapaċità tal-magni hija importanti, iżda r-riżultat għadu ġej mill-ippjanar tad-datum sod, aċċess għall-għodda, iż-żamma tax-xogħol, l-ipprogrammar u l-ispezzjoni.
Tags:Makkinar ta' 5 assi, makkinar cnc ta' 5 assi, servizzi ta 'makkinar cnc ta' 5 assi, tħin ta '5 assi, servizzi ta' makkinar ta '5 assi
